En Palme Engineering, cada pórtico de sección variable y cada viga reticular que diseñamos y fabricamos pasa por un riguroso análisis de elementos finitos antes de la producción robotizada. Nuestros clientes —constructores, desarrolladores y firmas de arquitectura— confían en que las uniones apernadas resistirán los esfuerzos dinámicos cíclicos de ráfagas de viento extremas, porque lo hemos verificado en más de 40 proyectos en la región del Caribe.
La precisión de nuestra fabricación robotizada reduce las tolerancias a menos de 2 mm en cada conexión, lo que se traduce en montajes más rápidos en obra y estructuras que cumplen con las normas AISC 360-16 y ASCE 7-22. No se trata de promesas genéricas: es el resultado de un proceso de diseño analítico que comienza con el modelo numérico y termina con la soldadura automatizada.
“Trabajamos con Palme Engineering para el refuerzo sísmico de un edificio corporativo de 8 pisos. El análisis dinámico no lineal que realizaron nos permitió entender exactamente cómo se comportaría la estructura ante un sismo de diseño. Las uniones apernadas que fabricaron encajaron en obra sin necesidad de retrabajos. Eso es ingeniería hecha con seriedad.” — Patricia Castro López, Gerente de Proyectos en Construcciones del Este.
“La viga reticular de 45 metros para la cubierta del estadio llegó con cada pieza marcada y empaquetada según el plano de montaje. El equipo de Palme no solo diseñó la celosía, sino que optimizó la geometría para ahorrar un 18 % de acero sin perder rigidez. Para nosotros, eso marcó la diferencia en el presupuesto final.” — Lucia Reyes Álvarez, Directora de Obra en Infraestructura Deportiva S.A.
Resultados comprobados
“El pórtico de sección variable que diseñaron para nuestra nave logística resistió una ráfaga de viento de 180 km/h sin deformaciones. El análisis por elementos finitos que presentaron nos permitió aprobar el proyecto con la aseguradora sin objeciones.”
Pórtico industrial“Necesitábamos una viga reticular de 45 metros para la cubierta del estadio. El equipo de Palme Engineering optimizó la celosía y redujo el peso en un 18% sin sacrificar resistencia. Las uniones apernadas llegaron perfectamente marcadas y el montaje fue impecable.”
Cubierta deportiva“El refuerzo sísmico del edificio corporativo se ejecutó en seis semanas. Los pórticos de sección variable se fabricaron con tolerancias milimétricas y las conexiones apernadas se ajustaron sin necesidad de retrabajos en obra. La estructura existente no sufrió daños durante la intervención.”
Refuerzo sísmico“Contratamos el diseño analítico de una estructura para un muelle de carga. El análisis dinámico cíclico que realizaron consideró las ráfagas de viento extremas de la zona. La memoria de cálculo fue tan detallada que el cliente final la aprobó en la primera revisión.”
Estructura costera“Trabajamos con Palme Engineering en la fabricación robotizada de pórticos para tres naves industriales. La precisión del corte y la soldadura automatizada redujo los tiempos de montaje en un 30%. Las uniones apernadas encajaron perfectamente en campo.”
Fabricación robotizada“El diseño de la viga reticular para la cubierta del centro comercial incluyó un análisis de fatiga por viento que ninguna otra firma nos ofreció. Los resultados de los ensayos de carga dinámica confirmaron las predicciones del modelo de elementos finitos.”
Centro comercialModelamos cada unión apernada y cada perfil con elementos finitos, capturando la distribución real de tensiones bajo ráfagas de viento extremas. Esto permite dimensionar con precisión la sección variable sin sobredimensionar.
Nuestros pórticos y vigas reticulares se cortan y sueldan con brazos robóticos de 6 ejes, garantizando tolerancias de ±0,5 mm en las uniones apernadas. La repetibilidad elimina desviaciones que comprometen la ductilidad.
Empleamos acero estructural con elongación mínima del 22% y tenacidad controlada a baja temperatura. Las uniones apernadas se diseñan para disipar energía cíclica sin fractura frágil, incluso en ciclos de viento huracanado.
Dimensionamos cada conexión apernada para resistir más de 10⁶ ciclos de carga sin fatiga. La sección variable de los pórticos se optimiza para minimizar concentraciones de tensión en los puntos de cambio de inercia.
Próximo paso